塑料托盤國家標準GB15234-94（附件pdf下載）

    塑料托盤國（guó）家標準GB15234-94（塑料托盤（pán）國標）    附（fù）件pdf下載

    1、主題內容與適用範圍

    本標（biāo）準規（guī）定了塑料平托盤的產品分類、技術要求、試驗方法、檢（jiǎn）驗規則和標（biāo）誌、運輸、貯存等基本要求。

    本標準（zhǔn）適（shì）用於以高（gāo）密度聚乙烯、聚丙烯等為主要原料，能兩向或四向進（jìn）叉（chā）載荷P為1000 kg的（de）單麵、雙麵使用的塑料（liào）平托盤(以下簡稱托盤)。

    2、引用標準

    GB 2918 塑料試樣狀態調節和試驗的標準（zhǔn）環境

    GB 2934 聯運平托盤外（wài）部尺寸係列

    GB 3716 托盤名（míng）詞術語

    GB 4996 木製聯運平托盤（pán）試驗（yàn）方法

    3、術語

    按 GB3716 規定（dìng）執行（háng）。

    4、產品分類

    4.1  托盤的類型見表1。

    4.2  托盤尺寸按（àn） GB 2934 規定（dìng）執行。
    

    5、技術要求

    5.1  使用性能

    托盤應在+40到一25℃的溫度範圍內具有足夠的強度（dù）和剛度（dù），並應有防滑性能，保證在運輸（shū）、裝（zhuāng）卸、堆碼過程中安全作業.載貨托盤允許在貯（zhù）存時平整堆碼三層（céng），空托盤應能（néng）穩定地多層堆碼。

    5.2  物理機械性能

    托盤應按（àn）第6章規定依次進行各項試（shì）驗，技術要求應符合表2規定。
    

    5.3  外觀

    托盤表麵應平整、無飛邊，無影（yǐng）響使用的裂紋和（hé）變形，單個托盤（pán）上不應有明顯（xiǎn）色差，同批產品色澤基本（běn）一致。

    6、試驗（yàn）方（fāng）法

    6-1  試樣的狀態調節和試驗的（de）標準環（huán）境

    第6.4,6. 5和6. 7條中的試樣按GB 2918規定的溫度23士2C、相對濕度45寫-55緯的環境，進行不少於48 h的狀態調節，並在該條件下進行試驗。

    6.2  試驗裝置

    試驗裝置尺寸誤差（chà）為+2%——一（yī）2%；

    測量（liàng）儀器的精度為0.5mm；

    包括試驗負荷在內的各部件的位置（zhì）精度為士2mm；

    試驗負荷的總誤差為+1%——一1%。

    6.3  堆碼試驗

    6.3.1 步驟（zhòu）

    a、按圖1所示（shì）將托（tuō）盤放在一個平整、堅硬的水平麵上，將外形尺寸為（wéi）300 mm x 300 mm x 25 mm的試驗負荷塊放在外側墊塊中心點上；

    b、試驗負荷板置於試驗負荷塊上，將試（shì）驗負荷（hé）加至0.25屍，試驗負荷包括試驗負荷塊和試（shì）驗負荷（hé）板的質量，試驗負荷要分（fèn）布均勻（yún），記錄此時的Yl值；

    c、在（zài）1-5 min內，將試驗負荷加至（zhì）1.1P，試驗負荷要分（fèn）布均勻，保（bǎo）持此（cǐ）試驗負（fù）荷24 h，記錄此時的y2值；

    d、A點的變形，以A1和A2所測（cè）的結果平均值來表（biǎo）示；

    e、依次對四個角的墊塊進行實驗；

    6.3.2 計算

    式中：y—— 堆碼試（shì）驗的變形量，mm；

    y1—— 0.25P試驗角荷時，上鋪板（bǎn）A點（diǎn）相對水平麵的高度，mm；

    Y2—— 1.1P試驗負荷時，上鋪板A點相對水平麵的高度，mm。

    6.3.3 卸載後，外觀應無影響使（shǐ）用的裂紋和變形。試驗結果以算術（shù）平均值表示。

    6.3.4 在兩個角（jiǎo）(A,B)上同（tóng）時試驗（yàn）時，試驗負（fù）荷為2. 2P，在四個角上同時試驗時（shí），試驗負荷為4. 4P。

    6.4  抗（kàng）彎強度試驗

    按 GB 4996 中第4.1條規定執行。

    6.5  下鋪（pù）板強度試驗

    6.5.1 步驟

    a.按圖（tú）2所示，將托（tuō）盤的上鋪板向下放置在一平整、堅硬的水平麵上；

    b.枕梁尺寸按GB 4996規（guī）定執行；

    c.按圖2所示，在（zài）下鋪板上（shàng）分別架上兩根枕梁；

    d.試驗負荷板架在枕梁上後（hòu），將試（shì）驗負荷加至0.1 P，試驗（yàn）負荷包（bāo）括枕梁和試驗負荷的質量，試驗負荷要分布均勻，記錄（lù）此時的撓度值S1；

    e.繼續將試驗負荷加至1. 15P，試驗負荷要分（fèn）布均勻，記錄此（cǐ）時的撓度值S2；

    f.撓度值可以A,B,C,D所測的結果的算術（shù）平均值來表示；

    g.對長、寬兩個方向進（jìn）行試驗（yàn）。
    
    
    

    7.2  組批

    同一原（yuán）料（liào）、同一配方、同一工藝條件、同一（yī）規格的托盤為（wéi）一批（pī），每批的最（zuì）大數量不得超過（guò）5000個（gè）。

    7.3  抽樣

    每項試驗不得少於3個托盤。

    7.4  判定（dìng）規則

    外觀一（yī）項不合格時，該個托盤為不合格。

    物理機械性能任何一項不合格時，需（xū）重（chóng）新雙倍數盆（pén）取樣，對不合格項（xiàng）目複驗，經（jīng）複驗合格，該批為合格批;如仍不合格，該批為不合格批。

    8  標誌、運輸（shū）、貯存

    8.1 每個托盤應（yīng）打上水久性標誌，標明生產廠名稱、產品類型、商標、規格、標準號和栽荷（hé）量。

    8.2 每（měi）批（pī）托盤應附產品合格證並標有批（pī）號、檢驗機構、檢驗（yàn）員印（yìn）章。

    8.3 貯運（yùn）過程中托盤應擺放整齊，防止（zhǐ）機械碰傷。

    8.4 貯存時避免（miǎn）日光暴曬、高溫（wēn）、熱源、火源。

    附加說明：

    本標準參（cān）照（zhào）采用日本JIS Z0602《平（píng）托盤試驗方法》和JIS 2006《塑料（liào）平托盤》等（děng）兩項標準.

    本標準由中華人民共和（hé）國交通部提出。

    本標準由中華人（rén）民（mín）共和國鐵道部（bù）標準（zhǔn）計量研究所、交通部標準計量研（yán）究所歸口。

    本（běn）標準由交通部標準計量研究（jiū）所、金陵石化公司塑料廠、齊齊哈爾（ěr）市塑料二廠（chǎng）、中國包裝科研測試中心（xīn）起草。

    本標準主要起草人（rén）張敬軒、胡（hú）章慧、關（guān）文界、那萬青、蘇永（yǒng）華。